Horisontale tipe ketting druk slot masjien, hierdie pers is ook 'n handleiding papier, die gebruik van die ketting om die bord te druk in die druk groep druk af.
Anders as die vorige direkte drukmasjien, kan die gleufdeel bygevoeg word om die druk gleufgietwerk te maak, en daar is ook 'n sirkelvormige stanssnygroep.
Die perse word die meeste buite KwaZulu-Natal gebruik, waar hulle die afgelope paar jaar toegeneem het as gevolg van arbeidskoste. Hoekom?
Omdat die kombinasie van druk- en gleufprosesse ten minste een persoon verminder, baie prosestyd bespaar en die wins dienooreenkomstig verhoog.
Hierdie model gebruik baie van die druk rubber, kan ook aangebring word met dubbelzijdige gom druk plaat op die bord benodig druk posisie, rol in die eenheid direk aangebring aan die plaat roller druk, maar net die eerste kleur.
As dit veelkleurige drukwerk is, moet die kleurgroep na die tweede kleur deur die masjien geskei word en op die drukposisie geplak word, wat lastig is en lank neem om die masjien aan te pas. Die vaardigheidsvereiste vir die operateur is redelik hoog.
Karton is dwars in papier, meestal relatief lank, die ketting is vas te druk karton het oor die algemeen drie tot vier, as die karton is nie in 'n reguit lyn, die gebruik van kunsmatige papier, so die tekortkominge is meer duidelik: karton in papier is maklik om te skeef.
Wat is die gevolge van skeeftrek in die papier?
Drukinhoudposisie is maklik om te beweeg (druk algehele posisie), om nie eens te praat van die sleutel is skuins, na die gleufgroep is sleg, die diepte van die linker- en regtergroewe is nie dieselfde nie, lei direk tot die kartonvorming is nie goed nie , bokshoogte is skeef.
Die vereistes vir die snygroep wat in spesiale-vormige kartonne gebruik word, is meestal hoog, wat die verlies aan karton verhoog. Hierdie model met die snygroep is dus baie skaars.
Terselfdertyd verhoog dit ook die werklading van spykerboks (kleefboks) na die proses. As dit ernstig is, sal dit nie aan die vereistes voldoen nie en geskrap word, en kan dit slegs as afvalpapier verkoop word.
Die spoed van die stewel moet ook uniform wees, en die akkuraatheid van die kleurdruk is meer normaal binne plus of minus 1MM.
Die ontwerpspoed van die masjien is meestal ongeveer 80 velle/minuut, die struktuur van handvoeding, die spoed is geen nut nie, mense kan nie die spoed van die masjien volg nie.
Is daar dus geen uitweg nie?
Die eenvoudige bandsuig tipe outomatiese papiertoevoer kom tot stand. Hierdie model kan sinchroniseer met die drukpers deur die servobeheerstelsel te gebruik. Die papiertoevoer kan verander van handmatige enkelveltoevoer na deurlopende toevoer.
Verseker dat die karton korrek is, verbeter nie net die werkdoeltreffendheid nie, maar verminder ook die arbeidsintensiteit van die werkers en verminder die tempo van verwerping.
Die nadeel is dat die geboë enkelput (geriffelde) karton en E-put (geriffelde) nie glad uitgestuur kan word nie, nie geskik vir reguit motormodelle nie.
Postyd: Feb-01-2023