Golfkarton is een van die belangrike faktore in die vervaardiging van sinkkarton. Die swak platheid van sinkkartonpapier sal lei tot verskeie boogvorms van sinkbord, wat maklik vassit tydens gemeganiseerde adsorpsie-drukwerk en veroorsaak dat die papierbord geskrap word en gedwing word om af te sluit vir skoonmaak; ongelyke ink, onakkurate kleurpassing, en gapings in kleur oorvleuelende rand is maklik om te voorkom in twee-kleur druk of veelkleur druk; die grootte verplasing van die boonste en onderste groef op die drukmasjien sal oorvleueling of nie-naat van die boonste en onderste deksels van die karton veroorsaak; stanswerk en voer sal ook geproduseer word. Die defekte soos vashaak en grootteverplasing kan lei tot die sekondêre vermorsing van positiewe karton, of skade aan toerusting, en gedwing word om op te hou afwerk. Kortom, die swak platheid van karton sal voeding ongerieflik maak en lei tot die toename van sekondêre afvalprodukte in die produksieproses.
Om die platheid van geriffelde materiaalklas te verbeter, die gekwalifiseerde koers van produkkwaliteit en normale produksiedoeltreffendheid te verseker, het ons voortdurend in die produksiepraktyke van kartonne getoets en ontleed, en 'n paar verbeteringsmetodes uitgevind. Dit word slegs vir verwysing soos volg opgesom.
Die voorkoms van sinkbord met swak platheid kan in drie tipes verdeel word: dwarsboog, langsboog en arbitrêre boog.
Dwarsboog verwys na die boog wat langs die geriffelde rigting gevorm word. Longitudinale boog verwys na die boog wat deur karton vervaardig word langs die spoedrigting van die produksielyn. 'n Willekeurige boog is 'n boog wat in enige rigting fluktueer. Die boog op die oppervlak van die papier word 'n positiewe boog genoem, die op die oppervlak van die binneste papier word 'n negatiewe boog genoem, en die op die oppervlak van die binneste papier het op- en afdraandes, word 'n positiewe en negatiewe boog genoem.
Belangrikste faktore wat die platheid van karton beïnvloed
1. Daar is verskillende soorte en grade papier binne. Daar is ingevoerde en binnelandse kraftpapier, nagemaakte kraftpapier, geriffelde papier, teebordpapier, hoë-sterkte geriffelde papier, ensovoorts, en is verdeel in 'n, B, C, D, e, graad. Volgens die verskil van papiermateriaal is die oppervlakpapier beter as die binnepapier.
2. Die belangrikste tegniese parameters van binnepapier verskil. In die lig van die prestasievereistes van kartonne of die kosteverminderingsoorwegings van gebruikers, moet die papier binne die kartonne anders wees
(1) Die hoeveelheid papier binne is anders. Sommige van die boonste vraestelle is groter as die binneste, en sommige is klein.
(2) Die voginhoud van die papier in die gesigpapier is anders. As gevolg van die verskillende omgewingsvogtigheid van die verskaffer, vervoer en voorraad, is die voginhoud van die oppervlakpapier hoër as dié van die binnepapier, en daar is ook 'n paar kleintjies.
(3) Die papiergewig en voginhoud verskil. Eerstens is die oppervlakpapier groter as die binnepapier, en die voginhoud is groter as of minder as dié van die binnepapier. Tweedens is die oppervlakpapiergewig minder as die binnepapier, die voginhoud is groter as die binnepapier of minder as die binnepapier.
3. Die voginhoud van dieselfde bondel papier verskil. Die voginhoud van een deel van papier is hoër as dié van 'n ander deel van papier of silinderpapier, en die voginhoud van die buitenste rand en binnekant van die kern is anders.
4. Die lengte van verwarmingsoppervlak (wikkelhoek) van papier wat deur hitteruiler gaan, is nie behoorlik gekies en aangepas nie, of die lengte van verwarmingsoppervlak (wikkelhoek) kan nie arbitrêr aangepas word nie. Eersgenoemde as gevolg van onbehoorlike werking, laasgenoemde as gevolg van toerusting beperkings, wat die voorverhitting en droog effek.
5, is dit nie moontlik om stoomspuittoestel of toerusting sonder spuittoestel behoorlik te gebruik nie, sodat die humiditeit van papier nie arbitrêr verhoog kan word nie.
6. Die tyd van voguitstoot na voorverhitting is onvoldoende, of die omgewingshumiditeit is groot, die ventilasie is swak en die produksielynspoed is onbehoorlik.
7. Enkel kant riffelmasjien, gom masjien op die bedrag van onbehoorlike, ongelyke, en die bekendstelling van karton krimp ongelyk.
8. Onvoldoende en onstabiele stoomdruk, stoomvanger en ander bykomstighede beskadig of pypwater word nie gedreineer nie, wat lei tot die normale en stabiele werking van die voorverwarmer.
Met die oog op die probleem van hoe om die platheid van karton te verbeter, word die fisiese eienskappe, prosestoerusting en ander verwante faktore en parameters van verskeie algemeen gebruikte papier getoets en kortliks ontleed.
(1) Dieselfde soort papier kwantitatiewe toename, krimp effens verminder. Die verwantskap tussen die rantsoen, voginhoud en krimping van sommige ingevoerde kraftpapier, plaaslike kraftpapier, teebordpapier en hoësterkte-riffelpapier is bestudeer.
(2) Die stoomdruk wat deur sinkkartonproduksielyn verskaf word, is direk eweredig aan die oppervlaktemperatuur van voorverwarmer. Hoe hoër die lugdruk. Hoe hoër die oppervlaktemperatuur van voorverwarmer is.
(3) Die papier met groot hoeveelheid en hoë voginhoud is stadig om voorverhit en droog, anders is dit vinnig. Die papier met verskillende gewig en voginhoud word voorverhit en gedroog op die lugdruk 1.0mpa/cm2 (172 ℃) voorverwarmer.
(4) Hoe langer die verwarmingsoppervlaklengte (omhulhoek) is, hoe laer is die voginhoud. Die verhouding tussen die lengte van verwarming oppervlak en voginhoud na droging van verskillende gewig papier met voginhoud van 10% by 172 ℃ en produksie lyn spoed van 0,83 M / s.
(5) Na voorverhitting is die voginhoud van enkelsydige geriffelde papier stadig, en die terugkeerpoeier van waaierventilasie is vinnig. Die voginhoud van 220g/m2 en 150g/m2 enkelsydige geriffelde papier is 13% nadat dit by 172 ℃ voorverhit is. In die omgewing van 20 ℃ en 65% humiditeit in kweekhuise, word die spoed van natuurlike vogvrystelling vergelyk met dié van waaierventilasie.
Bogenoemde toetsresultate toon dat die krimptempo van papier verskil met verskillende papiergewig en voginhoud, wat 'n belangrike fisiese eienskap van papier is. Met dieselfde materiaal is die karton maklik om goeie platheid te verkry. Die teenoorgestelde is moeilik. Dit is nodig om die veranderinge van bogenoemde vyf hooffaktore te oorweeg en toepaslike aanpassings te maak. Die goeie of slegte platheid hang af van die krimptempo van elke laag papier. Om die karton beter plat te maak, moet die krimptempo van elke laag papier basies dieselfde wees, waarvan die belangrikste die binnekant papier is. Die krimptempo van die voorste papier is kleiner as dié van die binneste papier, en dit is positief geboë, anders is dit negatiewe boog. As die krimptempo van die binneste papier ongelyk is, sal dit 'n positiewe en negatiewe boog word. Uit die ontleding van die vormingsproses van die karton in die produksielyn, kan die beheer van krimping in twee fases verdeel word.
(1) Die vormingstadium van golwing. Dit wil sê, die proses van voer tot sekondêre gom is die sleutelstadium om krimping te beheer. Volgens die werklike situasie van die papier, stoomdruk, omgewingstemperatuur en humiditeit van elke laag van die teël, die parameters van die voorverhittingstemperatuur, die lengte van die verwarmingsoppervlak, insluitend die lengte van die verwarmingsoppervlak, die waterverspreiding van die ventilasie, die stoombespuiting, die gomhoeveelheid en die tegniese parameters van die produksielynspoedlamp word onderskeidelik gekies, sodat alle lae papier vrylik deur behoorlike en effektiewe prosesbeheer gekontrakteer kan word, en die finale krimptempo is basies dieselfde.
(2) Kartonvormstadium. Dit is, die tweede gom na die volgende proses van binding, droog en stryk. Op hierdie tydstip kan elke laag papier nie meer vrylik krimp nie, en die krimp van elke laag papier word deur mekaar beperk nadat dit op karton vasgeplak is. Daar kan gesê word dat die bindingspunt die beginpunt van kartonboog is. Dit is nodig om die tegniese parameters, soos hoeveelheid gom, droogplaattemperatuur, produksielynspoed, ens., te kies en aan te pas om die verskil in krimptempo tot die minimum te beheer, en die boogvorm wat deur karton geproduseer word so ver moontlik te stryk. .
Eerstens word vereis dat die basispapier wat deur die verskaffer verskaf word, gekwalifiseerde en stabiele kwantitatiewe en voginhoud moet hê. Tydens vervoer en laai en aflaai, is dit nodig om die basiese konstante omgewingshumiditeit te hou tydens berging in die fabriek.
Die ander is om dieselfde soort papier of papier met dieselfde hoeveelheid, voginhoud en graad soveel as moontlik te gebruik.
Die drie is dat die lengte van die verwarmingsoppervlak (omhulhoek) van die voorverhitte waterverwarmer met 'n groot voginhoud verhoog word, die waaier word geventileer, die waterverspreidingstyd word verleng, die spoed van die produksielyn word vertraag, en die Die voginhoud van die papier word verminder deur die lengte van die verwarmingsoppervlak van die voorverwarmer, die natuurlike ventilasie en stoomsproei word gebruik om die produksielyn te bespoedig.
Vierde, elke laag papier op die hoeveelheid gom konsekwent te hou, langs die geriffelde rigting op die volle breedte van eenvormige en matige hoeveelheid.
Vyfdens is die lugdruk stabiel, en die dreinklep en ander pyptoebehore handhaaf normale funksies.
Daar is baie faktore wat die platheid van sinkbord beïnvloed. Die faktore van platheid verander met mekaar. Die verbetering moet volgens plaaslike toestande gemaak en geteiken word, en die hoofteenstrydigheid moet begryp en opgelos word. Die volgende is die algemene probleme in byvoorbeeld die vervaardiging van enkel- en dubbelgolfkarton in ons fabriek.
Dit is bekend dat: die boonste papier 250G / m2 graad 2A kraftpapier is met voginhoud van 7,7%; teëlpapier is 150g / m2 huishoudelike hoë sterkte geriffelde papier met voginhoud van 10%; binnepapier is 250G / m2 graad 2B kraftpapier met voginhoud van 14%; lugdruk van 1.1mpa/cm2 produksielynspoed van 60m/min. Verbeteringsmetode:
(1) Die lengte van voering (knip) papier wat deur die verhittingsoppervlak van voorverwarmer (wikkelhoek) gaan, word onderskeidelik met 1 tot 1,6 keer en 0,5 tot 1,1 keer vergroot.
(2) Die middelspoedventilasie van 0.9Kw elektriese waaier word aangeneem by die bewegende posisie van die voering (knip) teëllyn op die brug van die produksielyn, en die vensters van die werkswinkel word oopgemaak vir natuurlike ventilasie.
(3) 'n klein hoeveelheid stoomsproei op sneesdoekie.
(4) Die spoed van die produksielyn word verminder tot ongeveer 50M / min.
Volgens bogenoemde seleksieparameters kan die oorspronklike dwarsboog verdwyn.
Die karton is negatief geboë vanuit die lengterigting
Verbeteringsmetode:
(1) Voor die drielaagverwarmer word die bewegingsweerstand van die sneespapier verhoog, en die roterende remkrag van die silinderpapier word verhoog.
(2) Die leiwiel en spanningwiel voor die drielaagverwarmer verminder die bewegingsweerstand.
Na behoorlike aanpassing kan die oorspronklike lengteboog verdwyn.
Dit is bekend dat die boonste papier 200g / m2 graad 2B nagemaakte kraftpapier is, die voginhoud is 8%, die lugdruk is 1.0mpa/cm2, en die produksielynspoed is 50M / min. Verbeteringsmetode:
(1) Die lengte van oppervlakpapier (toebroodjie) wat deur die verhittingsoppervlak van voorverwarmer gaan, word onderskeidelik met 0,9 tot 1,4 en 0,6 tot 1,12 keer vergroot.
(2) voeringpapier verminder die lengte van die verhittingsoppervlak van die voorverwarmer of gebruik 'n klein hoeveelheid stoomsproei.
(3) Die spoed van die produksielyn het tot ongeveer 60m/min toegeneem.
Die karton is 'n negatiewe boog in lengterigting
Verbeteringsmetode:
(1) Die papier voor die drie-laag voorverwarmer verminder die bewegingsweerstand en die roterende remkrag van die silinderpapier.
(2) Die leiwiel en spanningswiel van voeringpapier voor die drielaag-voorverwarmer verhoog die bewegingsweerstand. Na behoorlike aanpassing kan die oorspronklike lengteboog verdwyn.
Dit is bekend dat: die boonste papier 200g / M2b kraftpapier is, die voginhoud 13% is; die (knip) teëlpapier is 150g / M2 hoë sterkte geriffelde papier met voginhoud van 10%; die binneste papier is gemaak van 200g / M2b-graad nagemaakte kraftpapier met voginhoud van 8%; die lugdruk is 1.0mpa/cm2; die produksielynspoed is 50M / min. Verbeteringsmetode:
(1) Die lengte van oppervlakpapier (toebroodjie) wat deur die verhittingsoppervlak van voorverwarmer gaan, word onderskeidelik met 0,9 tot 1,4 en 0,6 tot 1,1 keer vergroot.
(2) voeringpapier verminder die lengte van die verhittingsoppervlak van die voorverwarmer of gebruik 'n klein hoeveelheid stoomsproei.
(3) Die produksielynspoed het tot ongeveer 60m/min toegeneem.
Die karton is 'n negatiewe boog in lengterigting
Verbeteringsmetode:
(1) Die papier voor die drie-laag voorverwarmer verminder die bewegingsweerstand en die roterende remkrag van die silinderpapier.
(2) Die voorste spanning van Liwa-lyn voor die drie-laag voorverwarmer verhoog die bewegingsweerstand.
Die karton is in 'n positiewe en negatiewe boog
Daar is twee soorte positiewe en negatiewe boë, en die verbeteringsmetodes verskil. Hier verduidelik ons slegs die algemene transversale positiewe en negatiewe boë.
Postyd: 31-Mrt-2021