Welcome to our websites!

Hoe om die skroottempo van sinkbordproduksie te verminder

Uit die kwaliteit van sinkbord kan ons die produksiesterkte van 'n onderneming sien. As die eerste produksieproses van geriffelde boks, speel die sinkbordproduksielyn 'n sleutelrol in die koste en kwaliteit van die produkte. Dit is ook die mees veranderlike en moeilikste skakel om in alle produksieprosesse te beheer. Slegs deur die vyf faktore van goeie mense, masjien, materiaal, metode en omgewing sistematies op te los, kan ons die produksie van afvalprodukte in die sinkbordproduksielyn effektief verminder en produkte van hoë gehalte produseer.
Mense is die mees kritieke faktor en die mees onstabiele faktor. Twee aspekte word hier beklemtoon: spangees en persoonlike bedryfsvaardighede van sinkkartonproduksielynoperateurs.
Golfkartonproduksielyn is 'n produksielyn wat stoom, elektrisiteit, hidrouliese druk, gas en masjinerie integreer. Dit behels verskeie sleutelprosesse, soos eensydige masjien, vervoerbrug, gomverbinding, droging, perslyn en vertikale en horisontale sny. Indien enige skakel nie goed gekoördineer is nie, sal die werking van die hele produksielyn beïnvloed word. Daarom moet die operateurs van sinkbord produksie lyn 'n sterk gevoel van spanwerk En die gees van samewerking het.
Op die oomblik is die meeste van die bedryfs- en tegniese personeel van sinkkartonproduksielyn in die onderneming besig om stadig te tas en groot te word in die produksie van die onderneming. Hulle werk met produksie-ervaring, gebrek aan opleiding en leer van professionele bedryfsvaardighede, en is nie bedrewe in die bestuursvermoë van die toerusting nie, en 'n gebrek aan voorspelling en Voorkoming van potensiële probleme. Daarom moet ondernemings eers aandag gee aan die vaardigheidsopleiding van sinkkartonproduksielynpersoneel en die opleiding van sinkboksverwante basiese kennis. Hulle moet nie huiwer om mense na te nooi of uit te stuur om te leer nie. Verder moet hulle aandag gee aan personeel opleiding, vestig onderneming kultuur met hul eie eienskappe, lok hoë-vlak tegniese talente van sinkbord produksie lyn, en maak ondernemings het 'n sterk samehangende krag en personeel gereedskap Het 'n hoë sin van identiteit.
Stabiele werking van toerusting is die basis van gehalteversekering van sinkbord. In hierdie verband moet ondernemings hul werk vanuit die volgende perspektiewe uitvoer.

Die instandhouding van toerusting is die primêre taak

Die abnormale stilstand van sinkbordproduksielyn sal baie afvalprodukte produseer, wat die produksiedoeltreffendheid sal verminder en die produksiekoste sal verhoog. Die instandhouding van toerusting is die doeltreffendste manier om die stilstand te verminder.

Daaglikse instandhouding

Die normale werking van die toerusting hang grootliks daarvan af of die daaglikse instandhoudingswerk kan byhou. Die algemene instandhoudingsbeginsels van toerusting is: voldoende smering, skoon en volledig, versigtig en noukeurig.
Daar is honderde smeeronderdele in sinkbordproduksielyn. Volgens verskillende smeermiddels wat gebruik word, kan hulle verdeel word in oliesmeerdeel en vetsmeerdeel. Die ooreenstemmende smeermiddel moet streng vir verskillende smeeronderdele gebruik word, en die smeeronderdele moet volledig gesmeer word. As die temperatuur van geriffelde roller en drukroller hoog is, moet hoë temperatuur ghries streng gebruik word.
Die skoonmaakwerk van die toerusting speel ook 'n belangrike rol in die instandhoudingsproses. Dit hou nou verband met die smeertoestand van die toerusting. Dit moet vry van stof en puin wees om versnelde slytasie en selfs skade van onderdele as gevolg van die invloed van stof en puin te vermy.

Herstel werk

Maak 'n gedetailleerde instandhoudingsplan volgens die toerustinginstandhoudingsproses.

Bestuur van kwesbare dele van toerusting

Intydse monitering is baie nodig vir die bestuur van kwesbare dele van toerusting. Ondernemings moet 'n opsporingsrekening vir die gebruik van kwesbare dele van toerusting vestig, intydse monitering en ontleding doen, die oorsake van vinnige slytasie van kwesbare dele uitvind, en teenmaatreëls formuleer, om vooraf te voorkom en onbeplande stilstand a.g.v. skade aan kwesbare dele.
Oor die algemeen moet die bestuur van kwesbare dele die volgende twee maatreëls tref: een is om die materiaal en vervaardigingsproses van kwesbare dele te verander om die doel te bereik om die dienslewe te verleng; die ander is om in 'n redelike omgewing te gebruik om onnodige skade wat veroorsaak word deur menslike en omgewingsfaktore te verminder.

Gee aandag aan die opknapping van sleutelonderdele van die toerusting

In onlangse jare het die tegniese innovasie van sinkkartonproduksielyn in 'n eindelose stroom na vore gekom, en nuwe tegnologiese hoogtepunte het daartoe gelei dat ondernemings begin om die sleutelkomponente van sinkbordproduksielyntoerusting op te knap.

Produksiebestuurstelsel

Deur die produksiebestuurstelsel van sinkkartonproduksielyn te gebruik om die produksiekoste te beheer, kan die produksiedoeltreffendheid van sinkkartonproduksielyn akkuraat getel word, en die spoed van die hele produksielyn kan gesinchroniseer word. Oor die algemeen kan dit die vermorsingsyfer van sinkbord met meer as 5% verminder, en die hoeveelheid stysel word ook aansienlik verminder.
① Outomatiese papiertoevoer
Outomatiese papierontvangsmasjien word aangeneem om onnodige vermorsing te vermy, die stilstand en kwaliteitsprobleme van sinkbordproduksielyn te verminder, en stabiele hoë produksiespoed en hoë bordkwaliteit van die hele produksielyn te verseker.
② Wolframkarbied-riffelrol
As die hart van die enkelsydige masjien speel die sinkrol 'n deurslaggewende rol in die kwaliteit van sinkkarton, en het ook 'n direkte impak op die ekonomiese voordele van beesproduksie. Wolframkarbied-riffelroller is 'n spesiale tegnologie wat termiese spuittegnologie gebruik om wolfraamkarbiedlegeringspoeier op die tandoppervlak van geriffelde roller te smelt en te spuit om wolframkarbiedbedekking te vorm. Die lewensduur daarvan is 3-6 keer langer as dié van gewone geriffelde roller. In die hele rollewe is die hoogte van die sinkbord byna onveranderd, wat verseker dat die kwaliteit van die sinkbord stabiel is, die hoeveelheid geriffelde kernpapier en gompasta met 2% ~ 8% verminder, en die produksie verminder van afvalprodukte.
③ Paster kontakbalk
Die kontakstaaf van plakmasjien is gemaak van baie slytvaste boogvormige plate wat met vere verbind is. Die elastiese krag van die veer laat die boogvormige plate altyd eweredig op die plakroller pas. Selfs as die roller verslete en gesink is, sal die veerplaat die depressie volg, en die geriffelde kernpapier sal eenvormig aan die plakrol geheg word. Daarbenewens kan die veer met gebalanseerde elastisiteit die hoogte outomaties aanpas volgens die dikte van die basispapier en die verandering van die geriffelde vorm, sodat die riffelhoogte van die geriffelde kernpapier wanneer die pastamasjien binnegaan en die geriffelde hoogte wanneer die geriffelde kernpapier is uit die plakmasjien nadat plak onveranderd gehou word. Die hoeveelheid gom kan effektief beheer word en die kwaliteit van die karton kan aansienlik verbeter word.
④ Warmplaat kontakplaat
Die warmplaat-kontakplaat word gebruik om die tradisionele swaartekrag-rolkontak-hitteoordragmodus te vervang. Dit is gemaak van spesiale slijtvaste materiaalplate, elke stuk plaat is toegerus met veer met gebalanseerde elastisiteit, sodat elke stuk plaat ten volle met die warm plaat kan kontak, die verwarmingsarea van karton vergroot, die hitte-oordragdoeltreffendheid verbeter, om die spoed te verbeter, verseker die ongeskonde sinkbord, versterk die sterkte van sinkbord en verhoog die dikte van sinkbord. Die karton ontgom nie, blaas nie en pas nie Goed, verminder die verwerpingskoers.
⑤ Outomatiese pasta maak stelsel
Plakmaakproses is die mees vlugtige proses in die hele produksieproses en die mees kritieke proses wat die kwaliteit van karton beïnvloed. Die tradisionele pastaformule is enkel, wat maklik is om onakkurate voeding te veroorsaak as gevolg van menslike faktore, wat die kwaliteit van gom onstabiel maak. Die outomatiese pasta maak stelsel is 'n tipiese kompleks van tegnologie, masjinerie en outomatiese beheer. Dit kan die formulefunksie, historiese data, intydse data, dinamiese moniteringsfunksie, mens-masjien dialoog, ens. in die pastamaakstelsel verwerk, die pastakwaliteit is stabiel en beheer, en die produksie kan gerealiseer word.


Postyd: 31-Mrt-2021